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核心竞争力关键要素——质量

核心竞争力关键要素——质量 2011年12月10日 来源： 序 言 质量是现代企业核心竞争力最基础的、最根本的，也可以说是第一要素，这是大家都认可的，都比较清晰。但是，质量是一个概念、是一个名词，如何将质量这个概念和实践结合起来，有具体的内容和实施方案。在一个特定企业中，怎样形成稳定特效的产品和服务质量，以有限的资源满足人们和客户无限的需求和愿望，形成真正的核心竞争优势——即同行和竞争对手无法轻易学到和得到的，在长期竞争中处于不败之地，下面就从几个方面详细阐述：

一、 Q（质量）=QA（功能质量）+QB（适应质量）

质量在营销、技术开发了两大部门中的实践。

QA是实验室完成的，是某一产品具有什么性能、技术特点、能给应用者及客户带来什么好处和利益，QB是实践出来的，是经验累积，是一种实践过程，没有QB的实践应用过程，就没有QA功能体现，当然了，没有QA的功能之源，就谈不上QB的实践应用过程，这两者缺一不可，尤其对应用非常强的涂料行业来说，更是如此，QB的应用过程同样对QA的技术开发非常重要。

QA是理论的，没有相当的化学知识，想开发出具有相当竞争优势的产品性能是非常艰难的，QB是经验的，是长期实践中的经验积累、经验总结、经验消化，所以涂料工程师年龄越大，越受欢迎，原因就在此，与QA相关的化学理论是化学家，化学工作者的任务，但与QB相关的则是公司企业组织的任务、经验的积累、总结，形成系统化的管理。

化学工程师们的优势就是QA，劣势是QB，但可怕的是长期以来，化学工程师们不重视QB，觉得那不是科学，是应用者即客户做的，有的化学工程师甚至对化学反应类的运作、加热降温过程都不了解，对涂装即人们常说的喷油漆、刷油漆的环境等过程更不了解，那怎么能开发出具有市场竞争力的产品呢？许多大学科研机构的研究成果成堆，为什么应用不好？或者这些技术一经办厂应用就出现了许许多多的缺陷即技术指标达不到，功能质量体现不出来，所以常说到“我们看到许许多多才华横溢的穷人”,这就是轻视实践，轻视应用过程，也就是说轻视QB的结果，当然了，许多化学工程师对怎样去有效的工作，用有限的时间创造出无限的具有市场竞争力的技术的这个过程是模糊的、不清晰的，那么这些工程师对涂料应用出现的问题将责任毫不犹豫地推到应用者身上，这与现代社会以满足客户的需求和愿望的市场竞争经济是逆向的，因此相对应的Q是没有竞争力的。

二、成功=技术权威性+QB的准确诊断

QB的准确诊断是市场营销人员在技术工程师指导下，对客户的环境、施工条件、甚至涂装底材、操作者的文化素质、经验多少都要记录，并分析清楚，这样，开发出符合不断能满足市场需求的竞争优势产品。

在长期实践基础上，我们总结出了ISO9001：2000受控文件，成功七要素：

1． 客户产品名称及用途；2． 目前使用何种产品、品种、价位的油漆，月用量多少，并简述施工 工艺；3． 油漆师傅对目前使用的油漆有何评价（优点及缺点，即适应质量）；4． 取回干样及湿样技术指标及相关要求；5． 油漆师傅对新产品有何特别要求（新的功能质量及适应质量）；6． 客户最关心的核心问题（至少三点）；7． 与技术部协调样品完成日期及相关资料；

成功七要素是工作思维的一种变革，传统观念强调的是QA即功能质量，对QB极不关心，而现代思维是从QB入手，对环境、条件、施工要求、工艺详细描述及分析后才作开发。

这里举一个实际例子说明，在开拓一国际公司的市场时，该公司非常出名，试样不能超过5次，用量非常大，对质量要求非常严格，涂装好的产品不能有丝毫的色差，表面状态不能有丝毫缺陷，仅施工该品种的油漆喷工就多达近50位，而且当时在用一著名企业的油漆，那有些人在问，既然这样，为什么还要换油漆呢？就是因为这家著名企业工程师是用传统思维模式在工作，如果客户有问题就将所有责任推到厂家（当然，绝大多数确实是施工过程中引起的问题），责备喷漆工没有按照操作工艺严格施工，因此施工人员意见很大，生产中心人员更是有意见，但无话可辩、无话可说，因为油漆厂家工程师在现场指导下，是能喷涂出好的表面效果来。我们利用现代市场竞争思维进行工作。

首先从QB入手，成功七要素入手，发现几个非常重要因素：

① 由于其涂装的产品量非常大，因此经常出现其底材颜色不一样；

② 喷漆工人多，技术水平、操作水平不一样，即有些人加稀释剂多，出气量大，喷涂距离远，而有些喷油工喜欢少加

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